薄膜蒸发及分子蒸馏系统

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ChemTron CMD-100分子蒸馏系统 ( 短程蒸馏)

转速:1-400 rpm;蒸发面积:0.08㎡;冷凝面积:0.09㎡

型号:CMD-100

订货号:

42

具体参数会根据产品的升级做相应的调整,如有更改不另做通知,参数以实物为准

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产品描述

分子蒸馏 ( 短程蒸馏)

> 分子蒸馏器 ( 短程蒸发 ) 是将薄膜蒸发器和冷凝器集成在一体的设备。轻组分的蒸汽在短程蒸发器内置冷凝器上冷凝。

> 蒸发面和冷凝面之间的路径很短,因此,又将分子蒸馏称之为短程蒸馏。
 

分子蒸馏 ( 短程蒸馏) 的优点

> 可以实现连续的蒸馏过程

>  高湍流、高蒸发率:被刮成的膜始终保持高湍流的状态,增加了质量和热量的传递

> 停留时间短:降低了产品的热应力

> 一步蒸馏:无需循环

> 在蒸发器内壁上形成很薄的液膜:无静液面高度的影响

> 无产品结焦:在加热的蒸发器上由于薄膜的高湍流,使产品不会滞留在蒸发器表面

> 可进行高粘度产品的蒸馏:提供特殊设计的刮膜系统

> 操作压力低:很低的操作压力可降低物质的沸点,可达 0.001mbar(0.1Pa)

> 装置设计紧凑

不同蒸馏方法的对比表

不同蒸馏方法的对比

普通蒸馏

薄膜蒸发

短程 / 分子蒸馏

物料被加热的时间

非 常 长 ( 按小时计 )

非 常 短 ( 数十秒 )

非 常 短 ( 数十秒 )

真空度

一般 ( 几个到几十 mbar)

很 高 (1mbar)

非 常 高 (0.001mbar)

所需要的蒸发温度

比较低

非 常 低

热敏性物料的分离

不 适 宜

适 宜

非 常 适 宜

对于易于起泡的物料分离

不 适 宜

非 常 适 宜

适 宜

是否能够连续化蒸馏

不 能

高粘度样品的浓缩或分离

不 适 宜

非 常 适 宜

适 宜

溶剂脱除效率

一 般

非 常 好 ( 外冷凝器面积不受限制)

 

分子蒸馏系统 ( 短程蒸馏)

分子蒸馏是一种在高真空下操作的蒸馏方法,这时蒸气分子的平均自由程大于蒸发表面与冷凝表面之间的距离,从而可利用料液中各组分蒸发速率的差异,对液体混合物进行分离。

短程或分子蒸馏允许在操作压力低至 0.001 mbar 的条件下,对热敏性产品进行停留时间的蒸发。在圆柱形加热套上,产品通过一个刮膜系统进行分配和湍流化。蒸发的组分在蒸发器中 心的冷凝器上冷凝。这种布置使从蒸发到冷凝表面的距离Z小化,并实现很低的压力降。高真空和短停留时间避免加工产品的热应力和分解。

产品特点

>  时尚紧凑型设计

>  高硼硅玻璃部件

>  三种规格的蒸发器可供选择

> 每种规格的蒸发器可选择不同刮膜装置

> 机械密封轴承适用于高粘样品,磁耦合密封轴承适用于高真空需求

> 根据自动化程度不同,可分为手动,半自动,自动和连续型

>  CMD-70 可选择桌上式支架,也可选择落地支架,其它型号均采用落地设计

> 根据实验需求,可选择真空泵,加热单元,冷却器等配套单元

技术参数:

型号

CMD-100

支架结构

落地式,带滚轮

温度

Up to 350 ℃

真空度

≤0.001 mbar

转速

1-400rpm

蒸发器内径规格

DN100

处理效率 ( 和样品性质,工艺有关)

约 0.2~2.0 L/h

蒸发面积

0.08 m2

进样方式

夹套进样罐,齿轮进样泵

冷凝面积

0.09 m2

收集和排出

收集瓶,三分瓶,齿轮泵

典型应用:从植物油中去除 GE 、MOSH 、MOAH;单甘酯浓缩;废油回收;从鱼油中去除 POP's;EPA 和 DHA 浓缩;环氧树脂;羊毛脂醇、羊毛脂;异氰酸酯 TDI 、MDI、 XDI 、HDI;硅油脱挥等。 

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